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ニッケルベースのレーザークラッディングパウダー
Niベース合金粉末は、主にNicrbsiまたはNibsiで作られています。 NIベースの自己流動パウダーは、優れた濡れ性、耐性耐性、高温自己潤滑効果を備えており、耐熱性、耐食性、熱疲労抵抗のある成分で使用されます。一般に、NI35、NI45、NI60などは、レーザークラッディングに使用できます。これは、粉末の硬度ではありません。 Incenel 625および718は、より高い温度下で良好な腐食特性を持っています。また、レーザークラッディングプロセスにも広く使用されています。
コバルトベースのレーザークラッディングパウダー
コバルトベースの合金粉末は、さまざまなタイプの摩耗や腐食、高温酸化に耐性のあるセメント炭化物です。つまり、いわゆるコバルト - クロミウム - タングステン(モリブデン)合金または星の合金コバルトベースの合金は、主にコバルトで構成されており、かなりの量のニッケル、クロム、タングステン、少量のモリブデン、ニオビウム、タンタラム、チタン、ランタヌムなどの合金要素、および鉄を含む合金のクラス。
Coベースの自己燃焼合金は、高温性能が良好で、耐摩耗性と耐食性があり、耐摩耗性、耐食性、高温耐性の石油化学パワー、冶金、およびその他の工業場で使用されます。
鉄ベースのレーザークラッディングパウダー
実際の産業でのレーザークラッディングと製造に必要な作業部品は、主に炭素鋼と鋳造鋼です。 FEベースの合金は、組成の基本材料に近く、優れた濡れ性を備えています。 FEベースパウダーの利点は、コストが低く、cladding層の耐摩耗性が良好です。その結果、レーザークラッディングプロセスに最も広く使用されています。局所的な耐摩耗性を必要とし、簡単に変形できる部品に適しています。
WCブレンドレーザークラッディングパウダー
Ni合金パウダーとブレンドされたタングステンカーバイドは、耐摩耗性のワークピースに最適です。このユニークなプロセスは、優れた摩耗、腐食、高温耐性をもたらすことができます。ブレンドパウダーは、適切なクラッディングパラメーターの下で亀裂なしに、WCの異なる部分を35%から60%に達成できます。
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